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湿式浓缩磁选机价格生产基地“本信息长期有效”







干式磁选机在作业过程中,由于不使用水作为介质,选矿中矿物的受力相对较为简单,同时通过定量给料、振动均匀给料等方式,可以获得稳定的,便于调节的作业条件,因此在部分情况下,不仅能降低选矿成本,而且能获得-的选矿作业指标。在石英砂和长石等非金属选矿中,由于要求的粒度范围较窄玻璃类石英砂为20~140目,因此更为适合干式磁选作业,如下图中某石英砂矿的选矿a为湿式磁选,b为干式磁选,两类流程的选矿效果差别不大。但在考虑到两种流程下破碎、磨矿、水处理等选矿成本方面的差别,对于该矿而言,采用干式磁选流程生产更为合适。




干粉磁选机要求的分选指标有什么不同之处?


干粉磁选机筒体在转动方面正常情况下筒体正常工作时的转速较低,而随“竞争力”增加而提高。对于重介质回收而言,人们更关心精矿回收率。由品位与回收率之间的关系,在这一领域中,我们以较低的品位为目标。选矿设备厂家以减少磁性矿粒的“竞争力”为主要研究方向,设计新型的筒式磁选机。不过它不用扇形磁系而用圆盘,但圆盘对运动物料和磁选机轴的位置仍与扇形磁系筒式磁选机的相同。干粉磁选机的物料总是从上部给入,它常常放在运输机的前面,并往往用来作为吸铁器。散射形磁系筒式磁选机;但在机械方面,它比散射形磁系筒式磁选机-。如果处理的矿石粒度大于50毫米,使用它比使用散射形磁系筒式磁选机更合适。

磁滑轮磁场强度越高,甩出废石的品位越低,作业回收率越高。随着矿产资源的减少,原矿显得-,许多选矿厂纷纷改用高场强的磁滑轮,以降低废石品位。有的选矿厂对原磁滑轮选出的废石再用磁滑轮进行扫选,也收到同样效果。磁滑轮的转速决定胶带的速度,此速度越高,矿石受到的离心力越大,甩出的废石量越大;而速度过小时,废石甩出的抛射角小,废石产率降低。分矿板位置应做成可调的,矿石性质不同或要求的分选指标不同,分矿板的位置也不同,需通过试验来确定。给矿量和料层厚度与入料蕞大粒度有关,料层越薄,选别效果越好,当料层厚度超过入料蕞大粒度的2倍时,分选指标变差。

如果采用槽型胶带运输机运输矿石,在进入磁滑轮之前,应设置耙式机构将物料扒平成薄层状入选,效果才好。否则矿石堆在胶带中间,磁滑轮的磁场大部未能利用,且堆在一起的矿块互相干扰,选别效果不佳。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。





磁选设备可以如何分类?

我们在作业生产中需要频繁使用到磁选机,那么不同种类的磁选设备适用于什么作业场景,大家清楚吗?今天,起劲磁塑就为大家详细分析一下。

我们可以根据磁场强度和磁场力的强弱可分为弱磁场磁选机、强磁场磁选机

也可以根据选分介质可分为:干式磁选机和湿式磁选机。干式磁选机在空气中选分,主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。当前也力图用于选分细粒强磁性。而湿式磁选机在水或磁性液体中选分。主要用于选分细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。

还可以根据磁性矿粒被选出的方式可分为吸出式磁选机和吸住式磁选机和吸引式磁选机。吸出式磁选机被选物料到距工作磁极或运输部件一定距离处,磁性矿粒从物料中被吸出,经过一定时间才吸在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般精矿情况较好。吸住式磁选机是被选物料直接给到工作磁极或运输部件表面上,磁性矿粒被吸住在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般回收率较高;吸引式磁选机被选物料给到距工作磁极表面一定距离处,磁性矿粒被吸引到工作磁极表面的周围,在本身的重力作用下排出成为磁性产品。





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